氨分解爐系統是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成：

1.減壓閥組

減壓閥組具有減壓穩壓的作用，其穩壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運行可靠。

2.分解爐

根據行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)的結合德國公司的*技術(shù)，分解爐體采用立式方形結構，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結構加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中由于電熱組件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工工藝、制造過(guò)程，都積累了豐富的經(jīng)驗。分解爐膽選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，增強了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結構設計上，避免了氨在400-500℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上，根據氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱組件，同時(shí)在設計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。

3.全自動(dòng)氨分解設備純化裝置

純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達到連續供氣的目的。根據工廠(chǎng)的工作時(shí)間，將單塔工作周期設計為24小時(shí)。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過(guò)熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門(mén)，密封可靠，無(wú)內泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。