氨是一種有刺激性氣味的有毒氣體，嚴格控制溫度是氨充分分解的必要條件，
氨分解爐是將原料粉末分散并懸浮在氣流中，使燃料燃燒和碳酸鈣分解過(guò)程在很短的時(shí)間內發(fā)生的裝置。它是一種高效的直燃式固相氣相換熱裝置。這種設備具有投資少、體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
若氨分解爐的控溫儀失靈或熱電偶接觸不良，易造成指示溫度與實(shí)際溫度的不一致，以至溫度過(guò)高燒壞分解爐及觸媒，一旦發(fā)現應立即切斷電源檢修。所以我們要重視設備的安全操作要點(diǎn)：
1.爐溫應控制在800-850℃，并應隨時(shí)注意爐溫變化情況，經(jīng)常檢查分解爐的流量、壓力以及電器、儀表運轉等是否正常，并半小時(shí)記錄一次，核對使用氨分解氣的各個(gè)熱處理爐流量的大小是否正確，應保證氣體的正常供應。
2.遇到臨時(shí)停電或電氣故障，應密切注意氨分解爐爐溫，當發(fā)現爐溫下降到750℃以下時(shí)，用氣的退火爐應停止使用氨分解氣體。
3.停爐時(shí)應先關(guān)閉液氨，待蒸發(fā)器內液氨逐步蒸發(fā)完以后，再關(guān)閉電閘。
4.氨分解房?jì)热缬鲆喊贝罅恳绯?，操作人員必須戴上防毒面具（注意應先拉出去活性炭容器底部的橡膠塞）和防護服，再進(jìn)行緊急處理（如關(guān)閉液氨瓶、堵塞漏氣部位等）。
