粉末冶金行業(yè)氨分解爐

一、本系統是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成

1.減壓閥組

減壓閥組具有減壓穩壓的作用，其穩壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運行可靠。

2.分解爐

我公司根據行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)結合德國公司的*技術(shù)，分解爐體采用立式方形結構，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結構加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中由于電熱元件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工藝、制造過(guò)程，都積累了豐富的經(jīng)驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，增強了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結構設計上，避免了氨在400～600℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時(shí)在設計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。

粉末冶金行業(yè)氨分解在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據實(shí)際工況來(lái)自動(dòng)調節功率，起到節能作用。

3、純化裝置

純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達到連續供氣的目的。根據工廠(chǎng)的工作時(shí)間，我們將單塔工作周期設計為24小時(shí)。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過(guò)熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門(mén)，密封可靠，無(wú)內泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。   

二、粉末冶金行業(yè)氨分解技術(shù)指標

氣             量：                      60 Nm3/h

產(chǎn) 品  氣  組  分：                       H2 75%、N2  25%

產(chǎn)品氣純度：殘氨量                        ≤ 5PPm

  露              點(diǎn)                        ≤ -75℃

     純氣出口壓力：                            0.05 MPa

三、設備主要性能 

1. AQ-60型氨分解制氫裝置

產(chǎn)     氣       量:                  60M3/h

殘    氨   含    量:                   ≤ 600ppm

液    氨   耗    量:                   24Kg/h

工     作   壓   力：                  ≤ 0.05Mpa

工     作   溫   度：                  800-850℃

冷  卻  水   耗  量：                   0.3 T/h

電               源：                  380V  50Hz

功               率:                 60kw

2. FC-60型氣體純化裝置

處 理 氣  量:                            60M3/h

殘 氨 含  量:                            ≤ 5ppm

露        點(diǎn):                            ≤ -60℃

純氣出口壓力：                           ≤ 0.1Mpa

電        源：                           380V  50Hz

功        率:                            7.2kw